-
Mleczarnia
-
Linia do przetwarzania mleka UHT
-
Maszyna do produkcji jogurtów przemysłowych
-
Linia do przetwarzania pomidorów
-
System czyszczenia CIP
-
Linia do przetwarzania soków owocowych
-
Linia do przetwórstwa mango
-
Linia do przetwarzania ananasa
-
Pomarańczowa linia przetwarzania
-
Sprzęt do pasteryzacji mleka
-
Sprzęt do robienia sera
-
Sprzęt do robienia masła
-
Zbiorniki ze stali nierdzewnej
-
Sprzęt do przetwórstwa owoców
-
Linia przetwarzania Apple
-
Linia do produkcji napojów
-
Parownik o wielu efektach
-
Linia do produkcji napojów bezalkoholowych
-
Maszyna do przetwarzania mięsa
-
Erik Steen Hansen of DenmarkI am the person, who has done the trials/production using the Pineapple crusher. So far the crusher has worked very well!
-
Director Gerelkhuu of MongoliaYou are always welcome. Glad to work with your company and employees.
Automatyczny przemysłowy sprzęt do przetwarzania masła Maszyna do produkcji masła Ghee
Miejsce pochodzenia | CHINY |
---|---|
Nazwa handlowa | Shanghai Beyond |
Orzecznictwo | ISO9001/CE/SGS |
Numer modelu | BY-BL |
Minimalne zamówienie | 1 zestaw |
Cena | USD100000-150000/Set |
Szczegóły pakowania | eksportuj standardowy pakiet |
Czas dostawy | 60-100 dni roboczych po otrzymaniu płatności i potwierdzeniu rysunków |
Możliwość Supply | 50 zestawów/rok |
Surowiec | Świeże mleko krowie, mleko bawole, mleko kozie, mleko wielbłądzie lub mleko w proszku lub oba zmiesz | Okres trwałości | 60 dni-360 dni |
---|---|---|---|
Opakowanie na produkt końcowy | plastikowa torba, plastikowy pojemnik, opakowanie próżniowe lub inne | Gwarancja | 12 miesięcy po uruchomieniu |
Serwis pogwarancyjny | Inżynierowie dostępni do obsługi maszyn za granicą | Nazwa produktu | Maszyna do robienia masła masła Ghee |
High Light | Churn Ghee Making Machine,przemysłowy sprzęt do przetwarzania masła,automatyczny sprzęt do przetwarzania masła |
Masło Churn Maszyna do produkcji Ghee automatyczne przemysłowe urządzenia do przetwarzania masła
Linia do produkcji margaryny
Margaryna to mieszanina wody (14-35%) i oleju (86-65%).
Przygotowano odpowiednio fazę wodną i fazę tłuszczową.Następnie wymieszaj obie fazy i dodaj emulgator.Mieszanina jest pasteryzowana i przesyłana do plastyfikatora.
Linia do produkcji tofu (ser sojowy)
Tofu otrzymuje się z zestalenia ekstraktu soi.Ten rodzaj sera dostarcza organizmowi człowieka białka o wysokiej wartości biologicznej, wysokiej strawności i wartości odżywczej.Jest dobrym zamiennikiem sera, mięsa i jajek.Ser Tofu jest szeroko stosowany i delikatny.Szczególnie nadaje się do sałatek, zup, sosów i deserów.
Linia produkcyjna tofu może być ciągła lub nieciągła.
Linia do przetwarzania śmietany
Nowy uniwersalny krem odpowiedni do wszystkich zwykłych zastosowań cukierniczych i kulinarnych.Stosowany jako podkład pod materiały do ubijania, toppingu, wypełniania i dekoracji.Baza z bitej śmietany ma delikatny smak, mlecznobiałą, doskonały smak, dobrą szybkość przelewania i przetwarzalność.
Przeciętny skład:
50-55% wody
20-33% tłuszczu roślinnego
7% suchej masy (różne proszki, takie jak stabilizatory, emulgatory, kazeiniany)
10% cukru (może być również wyprodukowany bez cukru)
Najważniejszym etapem procesu mieszania jest mieszanie, które musi rozbić i zemulgować substancje tłuszczowe.Produkt jest następnie sterylizowany w temperaturze 140°C (UHT) i wysyłany do sterylnej maszyny do napełniania.Alternatywnie produkt można pasteryzować i zamrażać.
KORZYŚĆ
1. Możliwość realizacji produktów według niestandardowych receptur.
2. Możliwość produkcji więcej niż jednego produktu na tej samej linii technologicznej.
3.Wysoka jakość produktu końcowego przy zachowaniu podwyższonej wartości odżywczej.
4.Szeroka personalizacja produktu końcowego.
5.Maksymalna wydajność, minimalna ilość odpadów produkcyjnych.
6. Największe oszczędności energii dzięki najnowocześniejszym technologiom.
7.Kompletny system nadzoru linii poprzez monitorowanie każdej fazy procesu.
8.Rejestracja, wizualizacja i drukowanie wszystkich codziennych danych produkcyjnych.
Krótka informacja:
|
1. Zapakuj krem
Do blendera wpompować 35-40% tłuszczu, odpowiednio starzonej pasteryzowanej śmietanki.Krem wypełnia się do 40 - 45% objętości miksera.Krem może dojrzeć.
2. mieszać
Mieszadło może pracować z różnymi prędkościami.Zakres prędkości zależy od wielkości i kształtu mieszadła.Śmietankę ubija się z prędkością ubijania (60-100 obr./min).Śmietanka jest ładnie ubijana na rogach, krawędziach i innych nierównościach trzepaczki.Podczas operacji mieszania na mieszadło natryskiwana jest schłodzona woda.Formowanie granulek masła wielkości orzeszków ziemnych zajmuje około 35-40 minut.
3. Odcedź maślankę
Przestań mieszać i odcedź maślankę.Dodaj równą ilość pasteryzowanej wody do mycia.
4. Pranie
Ponownie zacznij mieszać.Po chwili woda z mycia jest spuszczana.Zwykle wymagane jest od dwóch do trzech prań.
5. Praca
Spuść wodę z mycia i dodaj sól.Mieszanie jest następnie prowadzone z mniejszą prędkością, aby wykonać pracę w porównaniu z mieszaniem.Po 3-5 minutach pobierz próbkę i wyreguluj wilgotność, dodając żądaną ilość wody.Miksuj, aż uzyskasz pożądaną konsystencję i konsystencję.Podczas pracy stosuje się podciśnienie o wysokości 5 m przy poziomie wody, aby uzyskać zwartą teksturę poprzez zmniejszenie zawartości powietrza.
6. Rozpakowanie
Masło jest rozładowywane w wózkach i sprzedawane w opakowaniach.Do wymaganej wielkości opakowania stosuje się różne typy maszyn pakujących.
zadbaj o drenaż
1. Przekładnię należy napełnić olejem smarnym i wymieniać co dwa lata.
2. Nie zmieniaj prędkości podczas pracy miksera.
3. Potrzebny jest solidny fundament.
4. Uszczelki muszą być szczelne.
5. Wewnątrz mieszadła należy zachować odpowiednią chropowatość.
6. Prawidłowo wyczyść mikser po pracy.
1. Przydzielone do certyfikatu kontroli sprzętu i instrukcji, aby zapewnić, że użytkownicy prawidłowo instalują i używają;
2.Sprzęt, aby dotrzeć do miejsca docelowego, firma wyśle inżynierów, którzy poprowadzą instalację i uruchomienie oraz szkolenie klientów, dopóki nie zostaną usatysfakcjonowani
3.Okres gwarancji będzie bezpłatny dla klientów noszących akcesoria, okres przydatności do spożycia poza moją firmą w celu dostarczenia części po kosztach.
4.Świadczę dożywotnią obsługę serwisową, w tym w razie potrzeby wysyłanie inżynierów do klienta na serwis.
Lista wyposażenia dla linii do produkcji mleka pasteryzowanego 1000LPH, śmietany, masła
Linia Przedmiot # |
Przedmiot | Pojemność | Ilość | Specyfikacja techniczna |
ODBIORNIK I PRZECHOWYWANIE MLEKA | ||||
A-1 | skala elektroniczna | 1-szt. | maksymalna waga 500 kg, tablica wskaźników to SUS304, rozmiar: 700 * 1000 MM | |
A-2 | zbiornik do ważenia mleka | V=300L | 1-szt. | wykonany ze stali nierdzewnej SUS, jednowarstwowy, produkt podawany przez siatkę filtracyjną 40 mesh, kulkę czyszczącą CIP; |
A-3 | akceptor mleka | V=500L | 1-szt. | Stal nierdzewna SUS304, jednowarstwowa, kulka czyszcząca CIP |
A-4 | pompa mleka | Q=10T/h | 1-szt. | Stal nierdzewna SUS304, podnośnik pompy 24M |
A-5 | podwójny filtr rurowy | Q=10T/h | 1-szt. | Stal nierdzewna SUS304, dwie rury, element filtrujący ze stali nierdzewnej 100 oczek |
A-6 | zbiornik chłodzący | V=4000L | 1-szt. | Stal nierdzewna SUS304, płaszcz pęcherzykowy, dołączony do sprężarki, automatyczna kontrola temperatury |
A-7 | pompa mleka | Q=10T/h | 1-szt. | Stal nierdzewna SUS304, podnośnik pompy 24M |
A-8 | Chłodnica płytowa | 5T/h | 1-szt. | SUS316, △tm = 15 ℃ |
B-HOMOGENIZATOR/PASTERYZACJA/SEPERATOR KREMU | ||||
B-1 | typ płyty pasteryzator |
Q=1T/h | 1-szt. | Stal nierdzewna SUS304, typ płyty, temperatura na wlocie 4 ℃, temperatura pasteryzacji 85-90 ℃, temperatura utrzymywania 15 S, temperatura na wylocie 4/42 ℃, zarezerwowane połączenie utrzymywania temperatury 300 S, automatyczna kontrola temperatury PID, w tym zbiornik wyrównawczy mleka, pompa mleka, płyta wymiennik ciepła, rury i zawory, rama i wspornik, elektryczna skrzynka sterownicza itp. |
B-2 | separator śmietany | Q=1T/h | 1-szt. | w pełni automatyczna skrzynka kontrolna, automatyczne rozładowanie osadów, z tarciem podczas uruchamiania, ciśnienie na wylocie ≤2bar, zawartość tłuszczu w odtłuszczonym mleku ≤0,1% |
B-3 | homogenizator wysokociśnieniowy | Q=1000 litrów/h | 1-szt. | 25MPA, dwustopniowy homogenizator, w zestawie skrzynka startowa, obudowa ze stali nierdzewnej, części mające kontakt z produktem to stal nierdzewna SUS304 |
B-4 | zbiornik utrzymujący temperaturę | Q=1T/h | 1-szt. | Stal nierdzewna SUS304, trzymająca 300S do pasteryzacji jogurtu, wężownica, użyj wełny mineralnej jako izolacji |
JEDNOSTKA DO NAPEŁNIANIA I PAKOWANIA C | ||||
C-1 | zbiornik fermentacyjny o wysokiej pozycji | V=1000L | 2-szt. | Stal nierdzewna SUS304, izolacja termiczna z płaszczem z wgłębieniem, mieszadło pionowe, głowica stożkowa, szczelny właz, zawór odpowietrzający, termometr z odczytem cyfrowym, przegroda przeciwwirowa, wsporniki z regulowanymi nóżkami |
C-2 | Wysoko umieszczony zbiornik na mleko pasteryzowane | V=1000L | 1-szt. | Stal nierdzewna SUS304, izolacja cieplna, mieszadło pionowe poza środkiem, góra stożkowa, szczelny właz, zawór odpowietrzający, termometr z odczytem cyfrowym, przegroda przeciwwirowa, wsporniki z regulowanymi nóżkami |
C-3 | zbiornik do przechowywania śmietany | V=300L | 1-szt. | SUS304, z izolacją cieplną, kurtka Miller, prędkość pionowego mieszadła ze skrobakiem wynosi 15-30 obr./min. Cyfrowy termometr z wyświetlaczem, kulka czyszcząca CIP |
C-4 | masło-churner (automatyczna maszyna do robienia masła) | V=300L | 1-szt. | Stal nierdzewna SUS304, skrzynka kontrolna ze stali nierdzewnej, regulowana przetwornica częstotliwości, chłodzenie natryskowe, z pokrywą ochronną |
C-5 | plastikowa maszyna do napełniania torebek z urządzeniem do kodowania daty | 1-szt. | obudowa zewnętrzna ze stali nierdzewnej, wypełnienie grawitacyjne, objętość 250 ml-500 ml, 500 ml-1000 ml/worek, 1000-2000 worków/godz., wypełnienie plastikowej torebki, szerokość folii 320 mm, rodzaj uszczelnienia centralnego | |
C-6 | plastikowa maszyna do napełniania kubków, | 1-szt. | Stal nierdzewna SUS 304, napełnianie kubka z tworzywa sztucznego, typ obrotowy;Objętość napełniania 250ml-500ml/kubek regulowany,1000-2000 filiżanek/godzinę;średnica szyjki miseczki powinna być taka sama; Dokładność napełniania: 0,5%, łatwa w obsłudze i minimalna wskaźnik utrzymania. automatyczne zrzucanie kubków (kubki można układać w stos bez sklejania), automatyczne napełnianie, automatyczne zasysanie folii, automatyczne zamykanie, automatyczne opróżnianie kubków |
|
C-7 | platforma wysokiego poziomu | 1-szt. | Stal nierdzewna SUS304, wymiary 6000 * 2500 * 2200 mm, woda zbierana do odwadniania, ze schodami i poręczą | |
JEDNOSTKA D-CIP | ||||
D-1 | System CIP | Q=10t/h | 1-szt. | Stal nierdzewna SUS304, styl unijny, pojemność zbiorników 0,8T × 3, ogrzewanie elektryczne, z pompą tłoczną |
D-2 | Zwrot CIP pompa |
Q=20T/h | 1-szt. | Stal nierdzewna SUS304, podnośnik pompy 24M, uszczelnienie mechaniczne z twardego stopu, powłoka wewnętrzna polerowana na wysoki połysk |
WYPOSAŻENIE E-AKCESORIA | ||||
E-1 | lodówka | 1-szt. | sprężarka chłodzona powietrzem, z freonem jako medium chłodzącym, 40000 Kcal, z basenem z wodą lodową i pompą | |
E-2 | kocioł na gorącą wodę | Q=1000L/h | 1-szt. | wyjściowa temperatura wody wynosi 100 stopni, moc elektryczna 90 kW, z pompą wody recyrkulacyjnej, automatyczną kontrolą temperatury; |
E-3 | zimny pokój | V=25M3 | 1-szt. | Chłodzenie freonem, temperatura 5 stopni, blacha izolacyjna PU z podwójną powierzchnią w kolorze stalowym, grubość 100 mm, jednokierunkowe ręczne drzwi przesuwne, moc 4 kW |
E 4 | Komora inkubacyjna | 2mx2mx3,5m | 1-szt. | ciepło elektryczne, rozmiar: 2000 * 2000 * 3500 mm; |
E-5 | kompresor powietrza | Q=1m3/min | 1-szt. | sprężarka powietrza śrubowa, ze zbiornikiem powietrza, zimną suszarką itp |
E-6 | Sprzęt laboratoryjny | 1 zestaw | patrz Załącznik nr 3 | |
E-7 | Jednostka zmiękczająca wodę | Q=1000L/h | 1 zestaw | Kocioł dostarczony przez BEYOND z systemem recyrkulacji ciepłej wody, nie wymaga miękkiej wody |
JEDNOSTKA INSTALACJI F | ||||
F-1 | system rur ze stali nierdzewnej | 1 zestaw | w tym system CIP i wszystkie rurociągi produktowe, standard SMS, ¢63, ¢51, ¢38 | |
F-2 | system rur zasilających, | 1 zestaw | przewód zasilający, klient zapewnia izolację cieplną rur; | |
F-3 | elektryczna skrzynka kontrolna; | 1 zestaw | sterowanie wszystkimi urządzeniami, klient podłącza kabel elektryczny do elektrycznej skrzynki sterującej firmy Beyond; | |
F-4 | materiał do instalacji elektrycznej, | 1 zestaw | materiał elektroinstalacyjny wszystkich urządzeń, |
Schemat przepływu usług